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影響電鍍結(jié)晶粗細(xì)的因素

2017-06-29 15:49:07 admin 390

在電極電位偏離平衡電位不遠(yuǎn)時(shí),電流 密度很小,金屬離子在陰極上還原的數(shù)量不多,吸附原子的濃度較小,而且晶體表面上的“生 長(zhǎng)點(diǎn)”也不太多。因此,吸附原子在電極表面上的擴(kuò)散距離相當(dāng)長(zhǎng),可以規(guī)則地進(jìn)人晶格,晶 粒長(zhǎng)得比較粗大。
在這種情況下,表面擴(kuò)散速度控制著整個(gè)電結(jié)晶的速度。當(dāng)電極電位變 得更負(fù)些時(shí),吸附原子的濃度逐漸增大,晶體表面上的“生長(zhǎng)點(diǎn)”也大大增加。于是吸附原子 表面擴(kuò)散的距離縮短了,表面擴(kuò)散更為容易。此時(shí),吸附的原子來不及規(guī)則地排列在晶格 上,而是在晶體表面上隨便“堆砌”,使得局部區(qū)域的晶體不可能生長(zhǎng)太快,因而可獲得細(xì)小 的晶粒。這時(shí),表面擴(kuò)散速度可以變得比放電速度快得多,因此,整個(gè)電結(jié)晶過程的速度受 離子放電速度的控制。
另一方面,在過電位的絕對(duì)值很大時(shí),電流密度也相當(dāng)大,被還原的金屬離子數(shù)量很多, 會(huì)在電極表面形成大量的吸附原子。在這種情況下,它們很有可能聚積在一起,形成新的晶 核。而且極化越大形成晶核的概率就越大,速度就越快,晶核的尺寸也就越小,因而可以獲 得細(xì)致光滑的金屬層。因此在電鍍過程中,需要在晶體生長(zhǎng)的同時(shí),還有大量的晶核形成。 也就是說,電鍍時(shí)總是設(shè)法使陰極電化學(xué)極化大一些。
在實(shí)際電鍍過程中,單靠提高電流密度來提高陰極極化是不行的。因?yàn)殡娏髅芏冗^大 時(shí),會(huì)使得濃度極化的增加遠(yuǎn)大于電化學(xué)極化的增加,結(jié)果使鍍層變得粗糙、疏松、多孔甚至 燒焦。

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