(1)提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大，鍍層 結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下，可采 用適當(dāng)提高電流密度的方法提高陰極極化作用，但不能超過所允許的上限值。
(2)適當(dāng)降低電解液的溫度。降低電解液溫度能減慢陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，提 高陰極極化作用。但在實際操作中，對于提高溫度所帶來的負(fù)面影響，可以通過增大電流密 度而得到彌補(bǔ)。由于提高溫度，就可以進(jìn)一步提高電流密度，從而加速電鍍過程，因此在具 體操作過程中，要根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)電解液的溫度。
(3)加入絡(luò)合劑。在電鍍生產(chǎn)中，能夠絡(luò)合主鹽中金屬離子的物質(zhì)稱為絡(luò)合劑。由于絡(luò) 離子較簡單離子難以在陰極上還原，從而提高陰極極化值。
(4)加入添加劑。添加劑吸附在電極的表面而阻礙金屬的析出，從而提高了陰極極化 作用。
總之，在實踐中可根據(jù)實際情況，采取具體措施適當(dāng)提高金屬電結(jié)晶時的陰極極化作 用.但是不能認(rèn)為陰極極化作用越大越好。因為極化作用超過一定范圍，會導(dǎo)致氫氣的大量 析出，從而使鍍層變得多孔、粗糙，質(zhì)量反而下降。